Proizvodni proces vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi vključuje pripravo gredice pred valjanjem, segrevanje gredice cevi, prebadanje, valjanje, dimenzioniranje in redukcijo, hlajenje jeklenih cevi, rezanje glave in repa jeklenih cevi, segmentacijo, ravnanje, odkrivanje napak, ročni pregled, pršenje. označevanje in tiskanje, paketno pakiranje in drugi osnovni procesi.Dandanes pri proizvodnji vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi na splošno obstajajo trije glavni procesi deformacije: prebadanje, valjanje cevi ter dimenzioniranje in zmanjševanje.Ustrezni procesni cilji in zahteve so naslednji.
1. perforacija
Perforacija je prebadanje trdne cevi v votlo kapilaro.Oprema se imenuje stroj za prebadanje: Zahteve za postopek prebadanja so:
(1) Zagotovite, da je debelina stene kapilare, ki gre skozi, enakomerna, ovalnost majhna in natančnost geometrijske velikosti visoka;
(2) Notranja in zunanja površina kapilarne cevke sta relativno gladki in ne sme biti nobenih napak, kot so brazgotine, gube, razpoke itd.;
(3) Za prilagoditev proizvodnemu ritmu celotne enote morata biti ustrezna hitrost prebadanja in cikel valjanja, tako da lahko končna temperatura valjanja kapilarne cevi ustreza zahtevam valjarne cevi.
2. Valjana cev
Zvita cev je namenjena stiskanju perforirane kapilarne cevi z debelimi stenami v tankostensko odpadno cev, da se doseže zahtevana toplotna velikost in enakomernost končne cevi.To pomeni, da se debelina stene cevi za odpadke v tem procesu določi glede na količino zmanjšanja poznejšega postopka in empirično formulo za obdelavo debeline stene.Ta oprema se imenuje valjarna za cevi.Zahteve za postopek valjanja cevi so: (1) Ko se kapilarna cev z debelimi stenami spremeni v tankostensko odpadno cev (podaljšek z zmanjšano steno), je treba najprej zagotoviti, da ima odpadna cev večjo debelino stene. enotnost;
(2) Odpadna cev ima dobro notranjo in zunanjo kakovost površine.Izbira mlina za cevi in razumno ujemanje njegove deformacije s postopkom prebadanja sta ključna za določanje kakovosti, proizvodnje ter tehničnih in ekonomskih kazalcev enote.
3. Fiksno zmanjšanje premera (vključno z zmanjšanjem napetosti)
Glavna funkcija dimenzioniranja in zmanjševanja je odpraviti razliko v zunanjem premeru odpadne cevi, ki jo povzroči predhodni postopek valjanja, da se izboljša natančnost zunanjega premera in okroglost vroče valjane končne cevi.Zmanjšanje premera je zmanjšanje velikega premera cevi na zahtevano velikost in natančnost.Zmanjšanje napetosti je zmanjšati premer pod vplivom napetosti sprednjega in zadnjega okvirja ter hkrati zmanjšati steno.Oprema, ki se uporablja za kalibriranje in zmanjševanje, je stroj za kalibriranje (zmanjševanje).Zahteve za postopek velikosti in redukcije so:
(1) doseči namen dimenzioniranja pod pogoji določene skupne stopnje zmanjšanja in manjše stopnje zmanjšanja posameznega okvirja;
(2) Lahko uresniči nalogo uporabe surovca cevi ene velikosti za izdelavo več velikosti končnih cevi;
(3) Dodatno izboljšajte kakovost zunanje površine jeklene cevi.
Čas objave: 26. nov. 2022