Zvita cev iz nerjavečega jekla ASTM A269 316/316L

Za zahtevne aplikacije, ki so izpostavljene jedkim tekočinam, kot so morska voda in kemične raztopine, so se inženirji tradicionalno obrnili na nikljeve zlitine z visoko valenco, kot je zlitina 625, kot privzeta izbira.Rodrigo Signorelli pojasnjuje, zakaj so zlitine z visoko vsebnostjo dušika ekonomična alternativa z izboljšano odpornostjo proti koroziji.

Zvita cev iz nerjavečega jekla ASTM A269 316/316L

Opis in ime:navite cevi iz nerjavečega jekla za hidravlični nadzor oljnih vrtin ali prenos tekočine

Standardno:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448, GOST 9940, GOST 9941
Material:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.44 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
Razpon velikosti:OD: 1/4″ (6,25 mm) do 1 1/2″ (38,1 mm), WT 0,02″ (0,5 mm) do 0,065″ (1,65 mm)
Dolžina:50 m ~ 2000 m, glede na vašo zahtevo
Obravnavati:Hladno vlečeno, hladno valjano, natančno valjano za brezšivne cevi
Končaj:Žareno in luženo, svetlo žarjeno, polirano
Konec:Poševni ali gladki konec, kvadratni rez, brez robov, plastična kapica na obeh koncih

Kemična sestava zvitih cevi iz nerjavečega jekla

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr Chromium 18,0 – 20,0
Ni Nikelj 8,0 – 12,0
C Ogljik 0,035
Mo molibden N/A
Mn Mangan 2.00
Si Silicij 1,00
P fosfor 0,045
S Žveplo 0,030
T316/L (UNS S31600/UNS S31603)
Cr Chromium 16.0 – 18.0
Ni Nikelj 10,0 – 14,0
C Ogljik 0,035
Mo molibden 2,0 – 3,0
Mn Mangan 2.00
Si Silicij 1,00
P fosfor 0,045
S Žveplo

Kakovost in certificiranje določata izbiro materialov za sisteme, kot so ploščni toplotni izmenjevalniki (PHE), cevovodi in črpalke v naftni in plinski industriji.Tehnične specifikacije zagotavljajo, da sredstva zagotavljajo kontinuiteto procesov v daljšem življenjskem ciklu, hkrati pa zagotavljajo kakovost, varnost in zaščito okolja.Zato mnogi operaterji vključijo nikljeve zlitine, kot je zlitina 625, v svoje specifikacije in standarde.
Trenutno pa so inženirji prisiljeni omejiti kapitalske stroške, nikljeve zlitine pa so drage in občutljive na nihanja cen.To je bilo poudarjeno marca 2022, ko so se cene niklja zaradi trgovanja na trgu v enem tednu podvojile, kar je prispelo na naslovnice.Medtem ko visoke cene pomenijo, da so nikljeve zlitine drage za uporabo, ta nestanovitnost ustvarja vodstvene izzive za oblikovalce, saj lahko nenadne spremembe cen nenadoma vplivajo na dobičkonosnost.
Posledično so številni oblikovalski inženirji zdaj pripravljeni zamenjati zlitino 625 z alternativami, čeprav vedo, da se lahko zanesejo na njeno kakovost.Ključno je prepoznati pravo zlitino z ustrezno stopnjo odpornosti proti koroziji za sisteme z morsko vodo in zagotoviti zlitino, ki ustreza mehanskim lastnostim.
Eden od primernih materialov je EN 1.4652, znan tudi kot Outokumpu's Ultra 654 SMO.Velja za najbolj korozijsko odporno nerjavno jeklo na svetu.
Nikljeva zlitina 625 vsebuje najmanj 58 % niklja, Ultra 654 pa 22 %.Oba imata približno enako vsebnost kroma in molibdena.Hkrati Ultra 654 SMO vsebuje tudi majhno količino dušika, mangana in bakra, zlitina 625 vsebuje niobij in titan, njegova cena pa je veliko višja od cene niklja.
Hkrati predstavlja znatno izboljšavo v primerjavi z nerjavnim jeklom 316L, ki se pogosto šteje za izhodišče za visoko zmogljiva nerjavna jekla.
Z vidika zmogljivosti ima zlitina zelo dobro odpornost proti splošni koroziji, zelo visoko odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji ter dobro odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije.Ko pa gre za sisteme z morsko vodo, ima zlitina iz nerjavnega jekla prednost pred zlitino 625 zaradi svoje vrhunske odpornosti na klorid.
Morska voda je izjemno jedka zaradi vsebnosti soli od 18.000 do 30.000 delcev na milijon kloridnih ionov.Kloridi predstavljajo nevarnost kemične korozije za številne vrste jekla.Vendar pa lahko organizmi v morski vodi tvorijo tudi biofilme, ki povzročajo elektrokemične reakcije in vplivajo na delovanje.
Z nizko vsebnostjo niklja in molibdena mešanica zlitine Ultra 654 SMO zagotavlja znatne prihranke pri stroških v primerjavi s tradicionalno zlitino 625 z visokimi specifikacijami, hkrati pa ohranja enako raven zmogljivosti.To običajno prihrani 30-40% stroškov.
Poleg tega nerjaveče jeklo z zmanjšanjem vsebnosti dragocenih legirnih elementov zmanjšuje tudi tveganje nihanj na trgu niklja.Posledično so lahko proizvajalci bolj prepričani v točnost svojih načrtov in ponudb.
Mehanske lastnosti materialov so še en pomemben dejavnik za inženirje.Cevovodi, izmenjevalniki toplote in drugi sistemi morajo vzdržati visoke pritiske, nihanje temperatur in pogosto mehanske vibracije ali udarce.Ultra 654 SMO je na tem področju dobro pozicioniran.Ima visoko trdnost, podobno zlitini 625, in je znatno višja od drugih nerjavnih jekel.
Hkrati proizvajalci potrebujejo oblikovane in varljive materiale, ki zagotavljajo takojšnjo proizvodnjo in so na voljo v želeni obliki izdelka.
V tem pogledu je ta zlitina dobra izbira, ker ohranja dobro sposobnost oblikovanja in dober raztezek tradicionalnih avstenitnih razredov, zaradi česar je idealna za izdelavo močnih, lahkih plošč izmenjevalnika toplote.
Ima tudi dobro varivost in je na voljo v različnih oblikah, vključno z zvitki in ploščami do 1000 mm širine in 0,5 do 3 mm ali 4 do 6 mm debeline.
Druga stroškovna prednost je, da ima zlitina nižjo gostoto kot zlitina 625 (8,0 proti 8,5 kg/dm3).Čeprav se ta razlika morda ne zdi pomembna, zmanjša tonažo za 6 %, kar vam lahko prihrani veliko denarja pri nakupu v razsutem stanju za projekte, kot so magistralni cevovodi.
Na podlagi tega manjša gostota pomeni, da bo dokončana konstrukcija lažja, kar olajša logistiko, dvigovanje in namestitev.To je še posebej uporabno pri aplikacijah pod morjem in na morju, kjer je težje upravljati s težkimi sistemi.
Če upoštevamo vse lastnosti in prednosti Ultra 654 SMO – visoko odpornost proti koroziji in mehansko trdnost, stabilnost stroškov in natančno načrtovanje – ima očitno potencial, da postane bolj konkurenčna alternativa nikljevim zlitinam.

 


Čas objave: 26. marec 2023